在塑料管挤出中，我们会遇到各种各样的问题，如塑料管的基础拉伸强度不够，以及挠曲性能不达标等状况。那么，在塑料管出现焦痕、皱纹的主要原因是因为什么呢？

　　当塑料软管出现焦痕、皱纹，主要原因是来自于挤出工艺。挤出塑料管用的挤出机，螺杆直径为45-65mm，长径比为25，压缩比3-4。

　　在塑料管挤出中，塑料软管挤出温度一般要比塑料硬管挤出温度要低。如果口模温度过高，那么塑料管会出现焦痕现象；如果口模温度过低，那么塑料管表面光亮度差现象。

　　如果挤出螺杆转速太慢，那么塑料管表面容易产生波纹现象；如果时有挤出脉动，那么塑料管容易出现竹节状现象；如果螺杆转速太快，那么塑料管表面与口模之间摩擦过热会导致产品表面出现焦痕现象。因此，螺杆转速可在20-40r/min范围内选择。

　　同样道理，如果牵引速度太快或太慢都会使塑料管横纵向收缩增高，那么表面会容易产生皱纹。因此，牵引速度应根据塑料管管径的不同，作适当的调节。例如，直径为9-16MM的塑料管，牵引线速度可在8-12m/min范围内选取；直径在19-25mm的塑料管，牵引线速度可在4-8m/min 范围内选取。

　　在塑料管挤出中，我们要尤其注意口模的温度、挤出螺杆转速和牵引速度等因素，这样才能防止塑料管挤出表面焦痕、皱纹的出现。